Qu'est-ce qu'un adhésif thermoplastique thermofusible?

Les adhésifs thermofusibles sont parmi les adhésifs les plus populaires chez Intercol. L'adhésif thermofusible est apparu pour la première fois en 1940 comme une amélioration des adhésifs à base d'eau qui ont échoué dans les climats humides, mais dire qu'il s'est vraiment répandu au cours des dernières décennies est un euphémisme. Une question fréquemment posée par nos clients est: «Qu'est-ce qu'un adhésif thermofusible?» Et c'est la question que nous examinerons plus en détail aujourd'hui.

Applications d'adhésif thermofusible

Qu'est-ce qu'un thermoplastique?

Les adhésifs thermofusibles (également appelés adhésifs thermofusibles) sont généralement des formulations solides 100% à base de polymères thermoplastiques (sans eau ni solvants). Les adhésifs thermofusibles sont vendus à l'état solide à température ambiante et sont «activés» lorsqu'ils sont chauffés au-dessus de leur point de ramollissement, qui est généralement compris entre 50 et 160 degrés. Une fois fondu (dans une cuve thermofusible), l'adhésif peut alors être appliqué sur un substrat dans son état liquéfié ou fondu. L'adhésif thermofusible mouille le substrat, pénètre dans la surface (et les éventuelles cavités) puis se solidifie, ce qui assure la cohésion. Ce processus de réglage / refroidissement prend très peu de temps. Les adhésifs qui refroidissent et restent collants sont connus sous le nom d'adhésifs sensibles à la pression (PSA) - nous les couvrirons en détail une autre fois.

Un adhésif à prise rapide

Lorsqu'un adhésif thermofusible est refroidi à la température ambiante, il renforce rapidement sa résistance interne. Une fois solidifié, un adhésif thermofusible a une intégrité structurelle et peut fonctionner comme un adhésif. Les adhésifs thermofusibles peuvent être appliqués sur un substrat de plusieurs manières (sous forme liquide), par exemple en utilisant un rouleau ou, plus couramment, par pulvérisation ou pulvérisation à partir d'une buse ou d'un pistolet. Il existe également de nombreux types de modèles d'application tels que les sprays en spirale, les points et les lignes pleines.

Exemples d'application

Les adhésifs thermofusibles sont utilisés dans de nombreuses industries différentes pour d'innombrables applications dans les secteurs commercial et privé. Vous pouvez trouver des adhésifs thermofusibles dans les emballages alimentaires, le travail du bois, l'assemblage de produits, l'étiquetage, les jouets pour enfants, les arts et l'artisanat, etc. Chez Intercol, nos adhésifs collent tous les types de emballages, Dos de livres, couches de tissu en non-tissé, étiquettes sur bouteilles et cadres sur meubles - pour ne citer que quelques applications.

Adhésifs thermofusibles PSA

Les adhésifs thermofusibles nécessitent un équilibre délicat des composants de formulation, mais les principaux éléments d'un adhésif thermofusible pour emballage typique sont les polymères (offre résistance et flexibilité), les résines (fournit des propriétés mouillantes et adhésives) et les cires (contrôle la viscosité et le temps ouvert / le taux de durcissement ). À adhésif thermofusible sensible à la pression (HMPSA) est généralement un plastifiant qui soutient l'élasticité et contrôle la viscosité.

Adhésifs sensibles à la pression PSA

EVA et polyoléfine

Il existe différents types d'adhésifs thermofusibles tels que l'EVA (éthylène acétate de vinyle) pour le collage général, Polyoléfine pour les plastiques difficiles à coller et l'adhésif thermofusible pour emballage plus moderne - le métallocène (mPO) pour une résistance élevée en plus petites quantités, mais nous couvrirons les différentes formulations thermofusibles dans un article séparé.

Adhésif thermofusible EVA versus polyoléfine

Comment un hotmelt diffère

Les adhésifs thermofusibles ont surpassé leurs prédécesseurs à bien des égards, ce qui est l'une des raisons pour lesquelles ils sont si populaires aujourd'hui.

L'une des principales raisons pour lesquelles un adhésif thermofusible est l'adhésif de choix sur de nombreux marchés est sa facilité d'utilisation et ses coûts de traitement et exigences réglementaires inférieurs, ainsi que sa polyvalence inégalée.

Les adhésifs thermofusibles peuvent être utilisés pour coller une grande variété de substrats, du carton, du métal, du verre, du cuir et du bois à la céramique, au plastique, au caoutchouc, au tissu et à la mousse. La viscosité élevée d'un adhésif thermofusible se prête à une utilisation sur des substrats à la fois non poreux et poreux, qui seraient autrement plus difficiles à coller avec, par exemple, un adhésif à base de solvant.

Grâce à des facteurs tels que leur excellente résistance à l'eau et à l'humidité (ils ne s'affaiblissent pas lorsqu'ils sont exposés à l'humidité), les adhésifs thermofusibles créent des joints inviolables. Les adhésifs thermofusibles peuvent donc être utilisés sur des surfaces chaudes, froides et humides et, étant thermoplastiques, ils peuvent être chauffés à plusieurs reprises pour fondre et refroidis pour se solidifier. Il n'y a pas d'utilisation unique avec un adhésif thermofusible, ce qui est souvent le cas avec d'autres adhésifs.

Fabrication et application d'adhésifs thermofusibles

Remplacement des adhésifs à base de solvants

Contrairement aux adhésifs à base de solvants, les hotmelts ne perdent pas leur épaisseur lorsqu'ils se solidifient. Étant donné que les hotmelts à 100% sont solides, ils ne rétrécissent que très peu lorsqu'ils refroidissent, c'est pourquoi ils sont idéaux pour combler les vides. En comparaison, les adhésifs à base de solvants nécessitent l'extraction d'un support pour durcir, ce qui conduit souvent à une réduction de 50-70%igen de leur poids d'application.