Till skillnad från andra lim tenderar tillverkare att finna att smältlim inte bara är mycket effektiva vid limning utan de är också pålitliga och hållbara produkter. Smältlim förorenar inte substrat och kan användas i ett brett spektrum av både långsamma och snabba maskiner när som helst på året. Deras dosering är lätt att automatisera, och smältlim erbjuder en mycket jämn applicering med bättre limlinje och bättre appliceringsvikt än andra lim.

Hett lim anses vara ett billigt val på grund av faktorer som

• Bättre körsträcka,
• Lägre underhållskostnader,
• Mindre stillestånd och
• Lägre lagerkostnader.
• Lång hållbarhet
• Färdig att använda 100% solid,
• Ren och enkel att använda
• Lätt att förvara

Ett enkelt sätt att automatisera produktionsprocesser

Smältlim är kända över hela världen för sin bindningseffektivitet, användarvänlighet och rena körbarhet (t.ex. ingen strängning), men de erbjuder också utmärkt värmestabilitet så att de förblir klara i limtanken och inte brinner. Under 160-gradersförsök förändrades viskositeten hos nya polyolefinbaserade smältlim mindre än 1% och visade minimal förkolning. Denna egenskap eliminerar det irriterande munstoppet av munstycken som är förknippat med mindre avancerade lim som kontinuerligt kan störa produktionen på plats och öka kostnaden för hela processen.

Miljövänlig

Smältlim innehåller inte lösningsmedel, så en av deras främsta fördelar är att de anses säkra och miljövänliga. Smältlim har inga rök, låg lukt, låg toxicitet, innehåller liten eller ingen VOC (flyktiga organiska föreningar) och deras tillverkningsprocess genererar minimalt avfall. Det finns få eller inga försiktighetsåtgärder för miljön som ska iakttas vid kassering av ett smältlim.

Sist men inte minst är smältlimformuleringarna utformade för en mängd applikationer och substrat så att i fall där flera lim används kan de ofta ersättas med bara ett smältlim, vilket minskar kostnaden för liminventering.