Et hot melt-klæbemiddel er et klæbemiddel, der smelter ved højere temperaturer på ca. 100 ° C og ofte behandles ved temperaturer på 120 ° C-200 ° C. På grund af den store forskel på omgivelsestemperaturen kan smeltelim hurtigt afkøle til deres faste tilstand. Dette gør det muligt for mange industrielle applikationer at lime produkter i en tidsramme på ca. 1 sekund og transportere dem over produktionslinjen.

I princippet kan alt, der kan smelte og klæbe, kaldes hotmelt.

DET ALLE BEGYNDES MED EVA HOTMELT

En EVA hotmelt skylder sit navn til det vigtigste råmateriale i hotmelt, selvom det normalt anvendes, men for 35% af formuleringen. De resterende ingredienser er additiver såsom harpiks for at øge klæbrigheden og en voks for at øge bindingshastigheden og reducere viskositeten.

FORDELE MED EVA SMELTLIM

Et hot melt EVA-klæbemiddel har haft stor succes inden for fødevareemballage og skofremstillingsindustrien. Maskiner kunne gøres mere kompakte, og produktionsmiljøet tog mindre plads. Derudover er EVA hotmelts fri for flygtige opløsningsmidler, så EVA hotmelt også gav enorme fordele med hensyn til miljø og arbejdsforhold.

Ulemper ved EVA-smeltelim

EVA hot melt-klæbemidler behandles normalt ved ca. 160 ° C, klæbestofsystemerne fungerer under højt tryk. Der kræves en vis forsigtighed ved behandling af smeltelim. Du kan også læse mere om at arbejde sikkert med smeltelim i vores blog: “Sådan udskiftes et klæbemiddel”.

EVA hot melt-klæbemidler har tendens til at "krybe"; under høj strukturel belastning kan klæbemidlet være for plastisk og bevæge sig for meget med de kræfter, der udøves på det. Dette kan også forekomme ved temperaturer over 50 ° C. Et EVA hotmelt-klæbemiddel kan også miste sin styrke ved lave temperaturer, under 0 ° C, da klæbefilmen bliver hård og sprød.

FORDELE MED POLYOLEFINSMELTlim

Polyolefins smeltelim ser ud til at være en perfekt efterfølger til EVA smeltelim, varmebestandigheden kan øges enormt med disse smeltelim samt frostbestandigheden. Derudover er mange polyolefin-hot melt-klæbemidler mere termisk stabile end EVA-hot-melt-klæbemidler, hvilket kan bidrage til mindre limforbrænding og en mere pålidelig produktionsproces.

PUR SMELTlim

PUR-polymeren blev brugt for at være i stand til virkelig at binde konstruktivt med store produktionsmængder i automatiserede produktionsmiljøer. PUR var allerede kendt fra koldt træforbindelser til bygge- og møbelindustrien. Ved at tilpasse PUR-klæbemidler til varmere applikationstemperaturer er fordelene ved hurtigere behandling med et hot melt-klæbemiddel indbygget i PUR-klæbemidler realiseret.

PUR smeltelim er reaktive, hvilket gør dem til en meget speciel gruppe smeltelim, da de fleste smeltelim er termoplastiske. Reaktiviteten fører også til yderligere sundhedsrisici og til mere tankevækkende håndtering generelt, såsom pleje af klæbemiddeludstyret, hvori PUR hot melt-klæbemiddel er inkorporeret.

PSA SMELTlim

PSA-smeltelim har også eksisteret i lang tid. Denne gruppe bruger vandbaserede og opløsningsmiddelbaserede klæbemidler i den selvklæbende sektor. Ikke kun på grund af den hurtige bearbejdelighed og bedre miljøforhold, men også fordi smeltelim kan påføres med et tykkere lag på materialer som selvklæbende tape og etiketter. På grund af det tykkere klæbemiddellag er det let at fremstille stærkere selvklæbende materialer, der tilbyder højere bindingsstyrke, også kendt som rullende kugleklæbning og løkkeklæbning. Anvendelse i selvklæbende applikationer kan føre til nye produkter, såsom duct tape, men produktionslinjer, der anvender selvklæbende etiketter, kan også producere hurtigere på grund af den øgede øjeblikkelige vedhæftning.

VARMT SMELTFÆRDIGE FORMULATIONER

Hot melt-klæbemidler kan formuleres næsten uendeligt for at udvikle det bedste klæbemiddel til en bestemt anvendelse. Klæbeområde, åben tid, klæbetid kan indstilles i henhold til prioriteter